一般地，一个内部天线可以自行设计并集成在无线电设备的印制电路板（printed wiring board，PWB）或外壳上且以一个分立部件的形式实现。然后匹配元件被附加在PWB中或者用线缆和连接器较远的连接到设备上。这些方法的缺点是不灵活、不经济。本文设计和测试了一种新型六频带蜂窝天线，它被部分集成在PWB中且可采用批量生产方式。这个新设计具有灵活定制和批量生产的优点，而且不需要分离的匹配网络。

 现在的流行趋势是要通过使用集成在机器外壳上的无线电装置把所有机器无线地连在一起并连到因特网。设备生产商想要提供一种具有普遍可用性而且价格合理的产品，希望他们的整个产品尤其是其中安装的天线尽可能灵活和经济地运行。除了要能够接收和发射无线信号，还必须设计天线使得它和与它连接的无线设备兼容。也就是常说的天线和无线设备要“匹配”。

良好匹配的根本特征是从天线到无线设备和从无线设备到天线的信息能够被顺利传输，而不对加载了信息的电磁波产生反射。人们必须通过选择和插入额外的电路元件（见图1）或者改变元件的设计来保证所有元件相互匹配。这个过程对于信号路径中非辐射元件来说不算太困难，因为这些元件相对来说不容易受到其他的系统改变的影响，例如无线电设备的封装的改变。一旦与信号路径中的非辐射元件相互连接的电路被定量和匹配之后，无需再进一步进行调谐。例如，系统设计师通常指定系统集成时其中的放大器、滤波器、开关、混频器、连接器、线缆和其他元件要全都匹配。只要系统匹配的要求相似，这些元件的供应商就可以给许多系统设计师提供这些相同的部件用于集成在不同系统中。

然而这一点对天线来说却不一样了。天线，由于其在发射和接收包含信息的电磁波中的特殊作用，很容易受到位置靠近的但是未相连的元件的影响，例如包含该天线或者承载其他系统部件的封装。处理这个问题的一个方法是将天线放置在远离能影响它特性的地方，并且用线缆将其和设备连接起来。另一个办法是要天线生产商精确地确定装载天线的外壳的特性。不幸的是，这些强制的特性对设备生产商来说是不够灵活的。第三个处理未与天线连接的元件的影响的方法是针对各种情况灵活调谐天线——例如采用多种可能的封装形式。这要求针对不同封装设计不同天线，从而导致成本过高，除非进行无线设备的大批量生产。

设备商需要有一种能够针对特殊安装以低成本灵活定制的且无需在无线设备中购买和安装额外匹配元件的天线。可以通过集成在PWB或者无线设备的外壳上将天线整合在有封装的无线设备中（见图2）。这样天线成本就低了，因为PWB和封装本来就是必须的。但是有可能需要对天线性能做出妥协，因为用于生产PWB和外壳封装的材料不满足天线设计的要求。主要的缺点就是自行设计一个集成天线的成本较高。另一个方法是设计一个作为分离元件的天线，它可以连接至PWB（见图3）。结果常常是性能更好成本也更高。天线成本稍有增加，而且它一般要求自定的匹配网络，从而增加了加工整个天线的成本。设计成本低了，但现在包含了匹配网络。第三个选择是通过给天线增加一小段“尾线”将天线整合到封装的无线设备中（见图4）。天线可以远离PWB，设计更灵活了；然而尾线、线板连接器和无法避免的匹配网络都会增加天线成本。

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