基于Rogers板材的射频微波电路的激光制作解决方案

LPKF，www.lpkf.com

（本页是纯文字版，点此阅读完整版全文）

电子信息产品高频化、高速化对PCB的高频特性提出了高要求。罗杰斯公司（Rogers Corp.）生产的多种高频板材非常适合微波和射频应用。拥有特殊电气性能的材料在使用和加工时都要特别注意，通常需要刻制极其精细的线路以及加工极其精确的几何形状。越高频的材料，LPKF 激光直写加工系统ProtoLaser的加工优势就越显著。

高频电路板是指电磁频率较高的特种线路板，用于高频率(频率大于300MHz或者波长小于1米)与微波(频率大于3GHz或者波长小于0.1米)领域的PCB。随着科技的快速发展，越来越多的设备设计是在微波频段(>1GHz)甚至毫米波领域(77GHz)以上的应用(例如现在很火的车载77GHz毫米波天线)，这也意味着频率越高对线路板的基材的要求也越高。比如说基板材料需要具有优良的电性能、良好的化学稳定性，随信号频率的增加在基材上的损耗要求非常小，所以高频板材的重要性就凸现出来了。

为解决高频高速的需求以及应对毫米波穿透力差、衰减速度快的问题，5G通信设备对PCB的性能要求主要通过介电常数(Dk)和介电损耗因子(Df)两个指标来衡量。Dk越稳定、Df越小，高频高速基材的性能越好。常见线路板主要的高频高速材料有以下几种：碳氢树脂、PTFE、LCP液晶高聚物、PPE/PPO等。

罗杰斯高频板材分类如下：

Rogers RO3000^®系列：RO3000 高频电路材料是含有陶瓷填料的PTFE复合材料，用于商业微波和射频应用。

Rogers RO4000^®系列：RO4000陶瓷填充的碳氢化合物层压板和半固化片是在业内占有领先地位的产品系列。

RT/duroid^®层压板：RT/duroid高频电路材料是含有PTFE填料（随机玻璃纤维或陶瓷）的复合材料层压板，适用于高可靠性、航空航天和国防应用。

TMM^®层压板：TMM热固型微波层压板结合了低的介电常数热稳定系数，与铜相当的热膨胀系数，以及非常好的介电常数均匀性。

在PCB打样中，Rogers属于特种线路板材，具备一定的技术制作门槛，由于高频信号本身的特点，对板材介质的介电常数、介质损耗正切等都有明确的要求；对导电层金属种类、导电线路几何尺寸精准度、导电线路侧壁和表面的光滑程度也提出了更高的要求。在产品设计阶段，即使是一个孔的位置或一条线路的走向发生微小变化，传统工艺中整个复杂的微波电路制作过程就需要重新来过。频繁改动的电路设计对微波电路板厂也形成了巨大压力。LPKF电路板快速制作系统就是在电子实验室条件下使用并且能与设计仿真平台相匹配的研发利器。

LPKF激光系统制作原理：系统随机软件直接读取设计数据，经过自动计算以后计算机直接驱动激光系统在微波电路基材上形成线路。激光设备能在表面敏感、具有塑性特质的微波板材上做出图形边缘光滑、几何尺寸精度高、一致性的电路图形。

1、精度。激光制作微波电路系统，采用激光方式直接在微波基材表面形成微带线路，中间无任何图形转移过程造成的变形，以18µm铜厚的层压材料为例，激光可制作的最小线宽为50µm；最小间距可至20µm（根据不同的加工材料而变化）

2、速度。激光制作的最高加工速度可达15cm²/min，即一块普通的微波电路制作仅需要2-4分钟。

3、一致性。采用激光进行加工，没有任何其他影响因素，所以保证了每批次电路制作的一致性。

4、便捷性。该系统软件自动生成激光加工轨迹，无需干预；加工过程中一束激光即可完成全部线路的加工；通过真空吸附工作台的移动可实现拼版加工；自带重定位系统，可通过CCD靶标识别系统自动完成与孔的对位后加工图形。

5、对环境友好。无环保负担，完全适合电子实验室使用。

经大量应用案例验证，LPKF系统可加工绝大部分Rogers高性能射频材料，尤其在以下材料的加工上表现出色：RT/duroid^® 5870、RT/duroid^® 5880、RT/duroid^® 6002、RT/duroid^® 6010、RO3003™、RO3006™、RO3010™、RO4003™、RO4350™、RO4700™、TMM^® 3、TMM^® 4、TMM^® 6、TMM^® 10。